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            壓鑄件縮孔產生原因及改善措施

            2019-04-27 13:08:06

              

            縮孔是指壓鑄件厚截面處出現形狀不規則的孔洞,孔的內壁粗糙。甚至可導致壓鑄件內局部出現蜂窩狀組織,影響鑄件強度。產品加工面孔洞外露。壓鑄鋁合金產品的外表面,有一層相當致密的組織,而工件內部會因為縮松現象出現一些細小的孔洞,如果加工量超過了致密層的厚度,孔洞就會明顯增加。  

            1產生原因  

            在壓鑄過程中鋁液被壓入并充滿型腔后鋁液開始凝固,由于模具表面的溫度較低并且伴有水冷,鋁合金壓鑄,鋁液先從與模具接觸的表面開始凝固,在外面先形成一層硬殼,鋁合金壓鑄公司,然后逐漸向內開始凝固。鋁液隨著溫度的降低逐漸收縮體積變小,但鑄件的外表面已經形成了一層密封的硬殼,所以隨著鋁液的逐漸凝固,在凝固的位置會形成一些中空的空間,即縮孔。過大的壁厚造成內部冷卻凝固速度慢,液態金屬充滿型腔后,在收縮過程中得不到足量補充,容易發生在厚薄不均的鑄件上。  

            2措施  

            縮孔的方法可通過減少縮孔所在區域的壁厚,使其能夠均勻的凝固來實現,也可通過對鑄件和模具結構進行優化來實現。有時由于某區域的功能和結構原因,壁厚無法減薄,可以考慮增加鑄件加工預制孔來改變加工區域。從工藝角度來說,在該區域的模具上增加冷卻水路,加強冷卻,加快鋁液的凝固速度,以減小縮孔的體積,鋁合金壓鑄加工,并把縮孔控制在非重要區域;還可以增加壓力提升組織的致密性??s孔與氣孔一般不能100%的,只能去減少或轉移,甚至有時只是改變加工出現縮孔的問題。


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